國(guó)標(biāo)氣動(dòng)浮動(dòng)球閥

國(guó)標(biāo)氣動(dòng)浮動(dòng)球閥

  • 質(zhì)量可靠
  • 價(jià)格合理
  • 交貨快捷
  • 服務(wù)熱線: 021-33758111
    產(chǎn)品詳情

    技術(shù)參數(shù)

          產(chǎn)品型號(hào):Q641F

          公稱通徑:DN15-300mm

          公稱壓力:PN1.6-6.4MPa

          適用溫度:-28℃- 300℃

          閥體材質(zhì):WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

          適用介質(zhì):蒸汽、水,硝酸類,醋酸類


    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征

          系列浮動(dòng)式球閥主要適用于天然氣、油品、化工、冶金、城建、環(huán)保、制藥、食品等行業(yè),其中抗硫系列產(chǎn)品適用于含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線。


    其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有

          1.閥座密封結(jié)構(gòu);浮動(dòng)式球閥采用雙斜面彈性密封圈或V型槽彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證密封的可靠性,對(duì)于低壓、超低壓或真空工況用球閥,采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu),能確保球閥長(zhǎng)期可靠的密封。中、高溫球閥的閥座材料可選用對(duì)位聚苯或金屬材料。

          2.自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu);當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時(shí),中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓,從而確保閥體的安全。

          3.閥桿的可靠密封;閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),倒密封的密封力隨介質(zhì)壓力的增高而增大,故能確保閥桿的可靠密封,而且,當(dāng)閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì)噴出。

          4.防火結(jié)構(gòu);根據(jù)工況及用戶的需要,球閥可設(shè)計(jì)為防火結(jié)構(gòu)。球閥的耐火設(shè)計(jì)執(zhí)行API 607、API 6FA及JB/T 6899等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一旦發(fā)生火災(zāi)而使軟密封圈燒損時(shí),球閥的防火結(jié)構(gòu)可阻止介質(zhì)的大量泄漏,防止火災(zāi)的進(jìn)一步擴(kuò)大。

          5.防靜電結(jié)構(gòu);當(dāng)操作閥門時(shí),由于球體和閥座之間的摩擦,會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并積聚在球體上,為防止產(chǎn)生靜電火花,特在閥門上設(shè)置院靜電裝置,將積聚在球體上的電荷導(dǎo)出。

          6.鎖定裝置;在手動(dòng)球閥的全開、全閉兩點(diǎn)位置上設(shè)計(jì)可上鎖的結(jié)構(gòu),這樣,可防止誤操作以及不可預(yù)知的線路振動(dòng)而產(chǎn)生的不應(yīng)有的開關(guān)現(xiàn)象,特別是在可燃性介質(zhì)的石油類和化學(xué)藥品的生產(chǎn)線,以及閥門在室外配管時(shí),這種設(shè)計(jì)體現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)際效果特別好。

          7.全通徑結(jié)構(gòu)及縮徑結(jié)構(gòu);為滿足用戶的不同需要,本公司球閥產(chǎn)品有全通徑及縮徑兩種系列。全通徑球閥的通道內(nèi)徑與管道內(nèi)徑一致,便于管理清掃,而縮徑系列球閥的重量相對(duì)較輕,但流體阻力僅為相同口徑截止閥的1/7左右,故縮徑系列球閥的應(yīng)用前景較為廣闊。


    主要連接尺寸

    公稱通徑DN(mm) 主要尺寸 法蘭尺寸
    PN1.6MPa PN2.5MPa
    L H H1 L1 D D1 D2 n-φd D D1 D2 n-φd
    15 130 185 / 140 95 65 46 4-14 95 65 46 4-14
    20 140 191 / 140 105 75 45 4-14 105 75 56 4-14
    25 150 193 / 140 115 85 65 4-14 115 85 65 4-14
    32 165 212 / 164 140 100 76 4-18 140 100 76 4-18
    40 180 217 / 164 150 110 84 4-18 150 110 84 4-18
    50 200 260 102 190 165 125 99 4-18 165 125 99 4-18
    65 220 293 114 210 185 145 118 4-18 185 145 118 8-18
    80 250 323 127 247 200 160 132 8-18 200 160 132 8-18
    100 280 382 152 276 220 180 156 8-18 235 190 156 8-22
    125 320 468 184 348 250 210 184 8-18 270 220 184 8-26
    150 360 510 219 378 285 240 211 8-22 300 250 211 8-26
    200 400 655 273 524 340 295 266 12-22 360 310 274 12-26
    250 630 / 360 / 405 355 319 12-26 425 370 330 12-30
    300 750 / 395 / 460 410 370 12-26 485 430 389 16-30